Керамический дисковый вакуум фильтр КДФ-140

Назначение:

Фильтрация (разделение суспензий на две фазы – жидкую и твердую). Керамический дисковый фильтр КДФ (вакуум-фильтр КДФ) предназначен для обезвоживания суспензий с высокой концентрацией твердых веществ (от 55 до 70%), для получения сухого кека при минимальных эксплуатационных затратах. Высокопроизводителен за счет большой площади фильтрования. Вакуумный дисковый фильтр КДФ наиболее оптимален при ограниченных производственных площадях.

Цена по запросу

511

Преимущества:

  • Удельная производительность керамического дискового вакуум фильтра КДФ в 1,5-5 раз выше, чем у аналогичных вакуумных и пресс-фильтров
  • Средняя влажность концентратов КДФ составляет 8-10 %
  • Энергопотребление фильтра КДФ ниже в 6-10 раз, по сравнению с вакуумными тканевыми и пресс-фильтрами
  • Фильтрация керамического дискового фильтра без потерь тонкоизмельченных концентратов с содержанием класса – 0,040 мм до 99%.
  • Высокая чистота фильтрата – содержание твердого в фильтрате 0,001-0,005 г/л

Снижение эксплуатационных затрат

  • Снижение затрат на замену фильтрующих элементов
  • Отсутствие абразивного износа деталей в системе отвода фильтрата
  • Минимальные потребности в операционном техобслуживании
  • Высокая коррозийная стойкость конструкции фильтра

Непрерывность действия

  • Снижение затрат на конвейерное оборудование
  • Высокая эксплуатационная готовность фильтра - 98%
  • Высокая производительность фильтрующей площадки

Экологическая эффективность

  • Исключены аэрозольные выбросы в рабочей зоне фильтра в связи с отсутствием операции отдувки кека
  • Чистый фильтрат, не загрязняющий производство и окружающую среду.

Операционная эффективность

  • Значительное сокращение эксплуатационных расходов
  • Непрерывная работа и автоматизация работы
  • Компактная и простая конструкция фильтров отличается, низкой металлоемкостью, простотой монтажа, взаимозаменяемостью всех фильтрующих элементов
  • 100% блокировка зон образования кека и обезвоживания от попадания воды обратно после промывки и фильтрата
  • Регулирование вакуума в зоне формирования и обезвоживания кека и давления обратной промывки
  • Конструкция ванны и мешалки обеспечивает равномерное перемешивание высокоплотных концентратов

Опции:

  • Кислотная станция
  • Фильтратная станция
  • Станция нейтрализации стоков кислотной регенерации

Преимущества:

  • Автоматизированные процессы фильтрации, промывки и воздушной продувки в одном аппарате
  • Минимальное время вспомогательных операций (регенерации фильтровальной ткани и разгрузка обезвоженного осадка совмещены в одной операции)
  • Фильтрация суспензий в широком диапазоне крупности твердых частиц: от тонкодисперсных (менее 40 мкм) до нескольких миллиметров и с различным соотношением твердое/жидкое
  • Благодаря горизонтальному расположению фильтровальных плит, процесс фильтрования проходит в оптимальных условиях, вследствие совпадения направления силы тяжести и движения фильтрата
  • Равномерность заполнения камеры
  • Возможность регулировать толщину и влажность осадка в широком диапазоне
  • Промывка осадка в случае необходимости
  • Гарантированная полная выгрузка осадка
  • Материал изготовления может быть подобран в зависимости от условий эксплуатации по типу стали

Опции:

  1. Датчики:
  2. Тензодатчики - масса кека

    Датчики давления - питание, прессование, промывка кека, промывка ткани, гидравлической системы

    Датчики положения - смещение гидроцилиндров, положение ткани, смещение ткани

    Расходомеры - питание, воздух, вода, фильтрат

    Мутномер (турбидиметр) - мутность фильтрата

    Датчики температуры - жидкости и воздух

    Плотномер - для регулирования высоты кека

  3. Емкость для разделения воздуха и фильтрата
  4. Бак подготовки пульпы с мешалкой
  5. Насосное оборудование
  6. Компрессорная станция

Технические характеристики:

Площадь фильтрации, м2140
Количество дисков шт14
Длина, мм7500
Ширина, мм4200
Высота, мм4500
Установочная мощность, кВт75
Масса (сухая) фильтра, т26,5

  • Высокопроизводительная фильтрация, минимизация расходов на электроэнергию. КДФ  потребляет примерно на 90% меньше энергии по сравнению с традиционными вакуумными фильтрами и при сравнительно низких капиталовложениях производит сухой кек и чистый фильтрат. 
  • Стабильная производительность, экономически эффективное решение для процессов обогащения и переработки хвостохранилищ. Полная автоматизация работы.
  • Готовые и нестандартные решения для фильтрации НТЦ Бакор, позволяющие максимально увеличить производительность, сократить время простоя и снизить общие расходы.
  • Керамический дисковый вакуум фильтр КДФ НТЦ Бакор производится с учетом габаритов существующей производственной площадки.
  • Полный цикл работ «под ключ»: аудит технологического процесса и тестовая фильтрация + подбор и разработка оборудования по типу и производительности на основе результатов испытаний и практического опыта + оптимизация процесса фильтрации + всесторонний сервис при поставке, монтаже и вводе в эксплуатацию + техническое обслуживание на протяжении всего срока службы фильтра КДФ.

Нам доверяют
1 / 3
rosatom
severstal
nlmk
metinvest
phosagro
Ру
Ру
En
Запросить КП