НТЦ Бакор проектирует, поставляет и вводит в эксплуатацию системы пылеулавливания и газоочистки для вращающихся цементных печей. Керамический фильтр - реактор — решение под любую производительность печи, состав газа и требования НДТ.
Цена по запросу
КПД рукавных фильтров и современных электрофильтров при улавливании клинкерной пыли вращающейся цементной печи
остаточная концентрация пыли на выходе при применении рукавного фильтра с PTFE-мембраной или современного ESP
температура отходящих газов за теплообменником печи сухого способа; охлаждение до 120–280°C — обязательный этап проектирования
опыт НТЦ Бакор в промышленной пылегазоочистке, включая высокотемпературные переделы цементного производства
Основной источник выбросов предприятия. Пылегазоочистка вращающейся цементной печи — приоритетная задача всего комплекса.
Вторичный источник пылевыделения с характерным профилем температур и высокой запыленностью.
Источники тонкодисперсной цементной пыли на стадии помола и отгрузки — отдельный контур пылегазоочистки.
Цементная вращающаяся печь — один из наиболее сложных источников выбросов: температура газа до 400°C, абразивная клинкерная пыль, непрерывный режим работы 24/7. НТЦ Бакор проектирует системы именно под такие условия, применяя огнеупорные материалы собственного производства в конструкции газоходов и входных камер фильтров.
Реализованы проекты для печей мокрого и сухого способа, коротких (70–110 м) и длинных (до 230 м), производительностью от 500 до 5 000 т клинкера/сут. Совмещенные схемы «печь + сырьевая мельница», байпасные линии, печи с кальцинатором. Референс-лист с параметрами объектов — по запросу.
Весь объем работ: обследование и замеры отходящих газов → расчет → проектирование (ПД + РД) → поставка оборудования → монтаж → ПНР → сдача в эксплуатацию. Один подрядчик — полная ответственность за результат, подтвержденный инструментальным контролем остаточных выбросов.
Электрофильтры с жаростойкими осадительными электродами, рукавные фильтры с огнеупорными входными камерами и высокотемпературными тканями (арамид, PTFE-мембрана, стекловолокно). Газоходы с огнеупорной футеровкой на основе материалов НТЦ Бакор — производство полного цикла.
Проектируем под нормативы ИТС-6 «Производство цемента»: выбросы пыли, NOx, SO₂, HF, HCl. Разрабатываем ПДВ, паспорта ГОУ, ПЭК-программы. Подготавливаем материалы для получения КЭР. Сопровождаем согласование в территориальных органах Росприроднадзора.
Замена электрофильтров и рукавных фильтров FLSmidth, KHD Humboldt, Claudius Peters, Scheuch, Intensiv-Filter на российские аналоги с сохранением или улучшением характеристик. Плановое ТО, замена электродов, фильтровальных рукавов, огнеупорной футеровки. Аварийный выезд — в течение 24 часов.
