Пылеулавливание на производстве кирпича
Пылеулавливание на производстве кирпича

Пылеулавливание на производстве кирпича

НТЦ «Бакор» проектирует и поставляет комплексные системы пылеулавливания для кирпичных заводов — от аспирации отдельных участков до систем «под ключ». Снижаем концентрацию пыли до нормативных значений ПДК и обеспечиваем соответствие требованиям Росприроднадзора.

Цена по запросу

Что такое пылеулавливание на производстве кирпича

Пылегазоочистка кирпичного производства

Система пылеулавливания на кирпичном заводе — это комплекс оборудования и воздуховодов для локализации, транспортировки и очистки запыленного воздуха, образующегося в ходе технологических операций: дробления и помола сырья, транспортировки, формовки и обжига кирпича. Без эффективных систем пылеулавливания концентрация пыли в рабочей зоне превышает допустимые нормы в несколько раз, что создает риски для здоровья персонала, ведет к ускоренному износу оборудования и нарушению требований надзорных органов.

🏗
Источники пыли в кирпичном производстве
  • Дробилки, бегуны и мельницы при переработке глины и добавок
  • Ленточные транспортеры, шнеки и элеваторы
  • Узлы пересыпки сырья и готовой продукции
  • Туннельные и кольцевые печи обжига
  • Зоны упаковки и складирования кирпича
  • Сушильные камеры и устройства подготовки масс
Нормативные требования
  • ПДК пыли в рабочей зоне — от 1 до 4 мг/м³ в зависимости от содержания SiO₂ (ГН 2.2.5.3532-18)
  • Нормативы допустимых выбросов (НДВ/ПДВ) по ФЗ №96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха»
  • Требования Росприроднадзора и Роспотребнадзора
  • СП 60.13330.2020, ГОСТ 12.4.021-75 (системы вентиляции и аспирации)
  • СП 7.13130.2013 — противопожарные требования к аспирации
  • Программа производственного экологического контроля (ПЭК)
💨
Состав аспирационной системы
  • Местные отсосы и укрытия источников пылевыделения
  • Воздуховоды из коррозионностойких и износостойких материалов
  • Пылеуловители (циклоны, ФКИ)
  • Вентиляционные агрегаты — пылевые вентиляторы для запыленного воздуха
  • Система автоматики и контроля параметров
  • Устройства возврата уловленного материала в производство
📈
Эффективность пылеулавливания
  • Степень очистки до 99,5% для тонкодисперсных фракций
  • Снижение остаточной запыленности до 10–20 мг/м³ на выходе
  • Возврат уловленного сырья в технологический процесс при наличии системы возврата
  • Стабильная работа при температурных перепадах производственного цикла
  • Оптимальное гидравлическое сопротивление воздуховодной сети
  • Минимальные эксплуатационные затраты за счет автоматической регенерации

Ключевые преимущества систем НТЦ Бакор

>99,5%

эффективность улавливания пыли при применении пылеулавливателей и керамических фильтров Бакор

более 25 лет

опыт проектирования и поставки систем пылегазоочистки для предприятий промышленности строительных материалов

100%

соответствие выбросов нормативам ПДВ/НДВ и санитарным нормам по ПДК в рабочей зоне

до 95%

возврат уловленной сырьевой пыли в технологический цикл — при комплектации системой пневмо- или механического возврата

*Сведения, отраженные в таблице, носят исключительно информативный характер. Действительные параметры определяются совокупностью различных переменных обстоятельств. НТЦ Бакор не несет ответственности за действия, осуществленные на базе указанной информации.

Где применяется аспирация на кирпичном заводе

⚙️ Сырьевой участок

Дробилки, бегуны, шаровые мельницы, грохоты. Наиболее пылеопасная зона с высокими концентрациями грубодисперсной пыли глины, песка и отощителей. Требует первой ступени — циклонного пылеулавливания.

🧱 Формовочный цех

Вакуумные прессы, ленточные экструдеры, участки резки и укладки сырца. Пылевыделение умеренное, но постоянное — требует организованных местных отсосов.

🔥 Печной участок

Туннельные и кольцевые печи обжига, зоны загрузки и выгрузки садок. Температура отходящих газов 150–300°С — применяются высокотемпературные фильтры или охлаждение газового потока..

Готовы обсудить ваш проект?
Получите бесплатную консультацию и коммерческое предложение с расчетом цены в течение 24 часов

Почему выбирают НТЦ Бакор

Более 25 лет в отрасли

Проектируем и внедряем системы пылегазоочистки для предприятий промышленности строительных материалов, в том числе кирпичных заводов полного производственного цикла.

🔬 Собственный НИЦ экологии

Аккредитованная лаборатория газоочистки обеспечивает инструментальные замеры, подбор и верификацию оборудования. Расчеты подтверждены испытаниями — не только моделированием.

🏭 Собственное производство

Высокотемпературные керамические фильтрующие элементы, циклонные аппараты и корпусное оборудование производятся на мощностях НТЦ «Бакор» — без посредников, с контролем качества на каждом этапе.

⚙️Полный цикл услуг

От обследования производства и разработки проекта до монтажа, пусконаладки, сдачи в эксплуатацию и технического обслуживания — один исполнитель и единая ответственность за результат.

📋 Экологическое сопровождение

Проектируем с учетом актуальных требований Росприроднадзора и Роспотребнадзора. Помогаем в разработке нормативов ПДВ/НДВ, оформлении разрешительной документации и прохождении проверок.

📞 Техподдержка и сервис

Оперативная техническая поддержка, плановое обслуживание и поставка расходных материалов. Быстрая реакция на нештатные ситуации — минимум простоя производства.

Наши услуги

Обследование и проектирование
  • Технологический аудит источников пылевыделения
  • Инструментальные замеры концентрации и дисперсного состава пыли
  • Разработка технического задания и концепции пылегазоочистки
  • Проектирование воздуховодной сети и размещения оборудования
  • Гидравлический и аэродинамический расчет системы, подбор вентиляторов
  • Разработка рабочей документации (РД)

Исследования, замеры включений в воздушный и газовые потоки и поставка пилотного оборудования

Поставка оборудования
  • Многоканальные центробежные пылеуловители серии МЦП
  • Керамические фильтрующие элементы
  • Циклофильтры для очистки газовых потоков
  • Воздуховоды, шлюзовые затворы, конвейеры возврата уловленного материала
  • Шкафы управления и системы автоматического контроля параметров
Монтаж и пусконаладка
  • Монтаж пылеуловительного оборудования «под ключ»
  • Монтаж воздуховодной сети и местных отсосов
  • Пусконаладочные работы и регулировка воздухораспределения
  • Контрольные замеры эффективности после ввода в эксплуатацию
  • Инструктаж обслуживающего персонала
  • Оформление эксплуатационной документации
Сервис и модернизация
  • Плановое техническое обслуживание систем пылегазоочистки
  • Замена фильтровальных рукавов и керамических фильтрующих элементов
  • Модернизация устаревших пылеуловителей
  • Диагностика эффективности и аудит системы
  • Расширение системы при увеличении производительности завода
  • Разработка и актуализация программы ПЭК
Получить техническое предложение
Наши специалисты проанализируют ваши задачи и подготовят индивидуальное решение
Ру
Ру
En
Запросить КП