НТЦ «Бакор» проектирует и поставляет комплексные системы очистки газов для производства удобрений — от аспирации отдельных участков до систем «под ключ». Снижаем концентрацию вредных веществ до нормативных значений ПДК и обеспечиваем соответствие требованиям Росприроднадзора.
Цена по запросу
эффективность улавливания пыли и твердых частиц при применении рукавных фильтров и керамических элементов ЭКОФИЛЬТР
опыт проектирования и поставки систем очистки газов для производства удобрений и установок синтеза аммиака/фосфатов
соответствие выбросов нормативам ПДВ/НДВ и санитарным нормам по ПДК вредных веществ (аммиак, NOₓ, SO₂) в атмосферном воздухе
возврат улавливаемых осадков и шлама в схему утилизации или захоронения — при комплектации системой пневмо- или механического удаления и транспортировки
Приемные бункеры фосфатов, шлюзы аммиачной селитры, транспортеры и дозаторы, где при загрузке сырья возникают первичные выбросы пыли и загрязненных газов. На этом участке целесообразно применение первой ступени пылеулавливания (циклоны или пылеосадительные камеры) для снижения нагрузки на последующие ступени очистки.
Основная зона синтеза аммиака, ура и фосфорных удобрений, пиролиза и термической переработки, где образуются высокотемпературные выбросы с пылью, аммиаком, оксидами азота, кислородосодержащими соединениями и органическими загрязнителями. Здесь требуется эффективный организованный отвод газов и подготовка потока для многоступенчатой очистки (охлаждение, пылеулавливание, нейтрализация NH₃ и кислых газов).
Системы охлаждения (контактные или бесконтактные теплообменники, испарительные колонны), ступени пылеулавливания (циклоны, рукавные фильтры), сорбционные и каталитические блоки (угольные фильтры, реакторы нейтрализации), а также мокрые скрубберы и абсорберы для химической очистки аммиака, NOₓ и SO₂. Температура отходящих газов после реакторов может достигать 200–300 °C, поэтому часто применяются охладители и высокотемпературные рукавные фильтры либо мокрые системы с последующим охлаждением.
В конце тракта установлен дымосос, обеспечивающий транспортировку газов через всю цепочку аппаратов, и дымовая труба, через которую очищенные газы выводятся в атмосферу с соблюдением нормативов ПДВ/НДВ и ПДК.
Проектируем и внедряем системы очистки газов производства удобрений и установок синтеза аммиака, фосфатов, карбамида, включая объекты полного цикла.
Аккредитованная лаборатория газоочистки обеспечивает инструментальные замеры состава газов (в том числе NH₃, HF, HCl, NOₓ, SO₂, VOC), подбор и верификацию оборудования. Все расчеты многократно подтверждены испытаниями, а не только математическим моделированием.
Высокотемпературные керамические фильтрующие элементы (в том числе фильтры-реакторы для комплексной очистки от NH₃, HF, HCl, NOₓ, SO₂ и пыли), циклонные аппараты и корпусное оборудование производятся на мощностях НТЦ «Бакор» — без посредников, с контролем качества на всех этапах.
От обследования объекта и разработки проекта по очистке газов производства удобрений до монтажа, пусконаладки, сдачи в эксплуатацию и долгосрочного технического обслуживания — один исполнитель и единая ответственность за результат.
Проектируем системы газоочистки с учетом актуальных требований Росприроднадзора и Роспотребнадзора, включая нормативы по NH₃, HF, HCl, NOₓ, SO₂, VOC и др. Помогаем в разработке нормативов ПДВ/НДВ, оформлении разрешительной документации и прохождении проверок.
Оперативная техническая поддержка, плановое обслуживание и поставка расходных материалов (включая керамические и рукавные фильтры, реагенты для хемосорбции). Быстрая реакция на нештатные ситуации — минимум простоев производства и безаварийная работа системы очистки.
