Пылегазоочистка на мусоросжигательных заводах
Пылегазоочистка на мусоросжигательных заводах

Пылегазоочистка на мусоросжигательных заводах

НТЦ «Бакор» проектирует и поставляет системы очистки газов для мусоросжигательных заводов — от первичной сепарации золы и твердых частиц до финишной газоочистки. Решения обеспечивают полное соответствие строгим экологическим нормативам, включая ИТС 38-2017, для эффективной нейтрализации выбросов.

Цена по запросу

Что такое пылегазоочистка на мусоросжигательных заводах

Пылегазоочистка мусоросжигательного завода

Система газоочистки мусоросжигательного завода (МСЗ) — комплекс оборудования для улавливания золы уноса, твердых частиц и газообразных загрязнителей (SO₂, NOₓ, HCl, диоксинов) из дымовых газов, образующихся при термическом сжигании твердых бытовых и промышленных отходов. Обеспечивает соответствие выбросов нормативам ФЗ №96-ФЗ, требованиям ИТС 38-2017 (НДТ) и условиям комплексного экологического разрешения (КЭР).

💨
Состав загрязняющих веществ в дымовых газах мусоросжигательных заводов
  • Зола уноса и твердые частицы (PM10, PM2.5) — при сжигании твердых бытовых и промышленных отходов
  • Диоксид серы SO₂ — при сжигании серосодержащих отходов
  • Оксиды азота NOₓ — продукты высокотемпературного сжигания органики
  • Монооксид углерода CO — при неполном сгорании отходов
  • Тяжелые металлы (ртуть, кадмий, свинец, мышьяк) — из состава отходов
  • Хлористый водород HCl, диоксины и фураны — при сжигании хлор- и пластикосодержащих отходов
📜
Нормативная база
  • ФЗ №96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха» — основной закон нормирования
  • ФЗ №219-ФЗ — внедрение наилучших доступных технологий (НДТ)
  • Справочник НДТ ИТС 38-2017: сжигание топлива в крупных энергетических установках
  • Приказ Минприроды №273 — методы расчета рассеивания выбросов
  • ГОСТ Р 50820 — приемка газоочистного оборудования
  • ГОСТ Р ИСО 9096, ГОСТ Р ИСО 13271 — методы измерения выбросов твердых частиц
🔧
Типовая схема газоочистки мусоросжигательного завода
  • Первая ступень: инерционные сепараторы и золовые бункеры котла
  • Вторая ступень: батарейные циклоны или многоканальные пылеуловители МЦП
  • Третья ступень: рукавные или керамические фильтры — финишная очистка от твердых частиц и диоксинов
  • Системы сероочистки (сухая, полусухая, мокрая десульфуризация) — для SO₂ и HCl
  • Системы снижения NOₓ: SNCR (селективное некаталитическое восстановление) или SCR (каталитическое)
  • СНКВ и организованный выброс через дымовую трубу с постоянным мониторингом
Особенности условий эксплуатации
  • Высокие температуры газов: 200–500°С на входе в газоочистное оборудование
  • Высокая начальная концентрация золы и частиц: до 10–30 г/м³ при сжигании отходов
  • Агрессивная кислотная среда (SO₂, HCl, диоксины) — требования к коррозионной стойкости
  • Непрерывный круглосуточный режим работы без плановых остановок
  • Необходимость резервирования критических секций системы
  • Удаленность объектов — требования к автономной работе и дистанционному мониторингу

Результаты внедрения систем НТЦ Бакор

>99,7%

степень улавливания золы уноса, твердых частиц и диоксинов при применении керамических фильтров ФКИ и рукавных установок с импульсной регенерацией

350°С

максимальная рабочая температура газа для керамических фильтрующих элементов ЭКОФИЛЬТР — позволяет работать без предварительного охлаждения газового потока

ИТС 38-2017

соответствие проектируемых систем требованиям справочника НДТ для объектов теплоэнергетики — основа для получения КЭР на МСЗ

более 25 лет

опыт работы с объектами термической утилизации отходов — мусоросжигательные заводы, промышленные инсинераторы различной мощности

*Сведения, отраженные в таблице, носят исключительно информативный характер. Действительные параметры определяются совокупностью различных переменных обстоятельств. НТЦ Бакор не несет ответственности за действия, осуществленные на базе указанной информации.

Решения по типу объекта и топлива

Мусоросжигательные заводы (бытовые отходы)
  • Наиболее сложные условия: высокая вариабельность состава отходов, образование диоксинов, HCl, тяжелых металлов и коррозионных газов.
    Трех- и четырехступенчатые схемы очистки
  • Батарейные циклоны + рукавные / керамические фильтры для твердых частиц и диоксинов
  • Системы нейтрализации HCl и сероочистка (сухая/полусухая десульфуризация)
  • SCR/SNCR для NOₓ + активированный уголь для тяжелых металлов и диоксинов
🗑 Инсинераторы промышленных отходов
  • Основные задачи — улавливание золы, тяжелых металлов, органических загрязнителей из опасных отходов.
  • Керамические фильтры с каталитическими покрытиями
  • Многоступенчатая нейтрализация кислот (HCl, HF, SO₂)
  • SNCR/SCR — снижение NOₓ в диапазоне 800–1100°С
  • СНКВ — непрерывный контроль диоксинов, металлов, SO₂, NOₓ, CO
🏭 Промышленные МСЗ и комбинированные установки
  • Совмещенная утилизация отходов с энерговыработкой — нестандартный состав газов, ограниченные площади.
  • Индивидуальное проектирование под специфику производства
  • Интеграция с системами автоматизации предприятия
  • Компактные модульные решения для стесненных условий монтажа
  • Повышенные требования к надежности без резервных агрегатов
Готовы обсудить ваш проект?
Получите бесплатную консультацию и коммерческое предложение с расчетом цены в течение 24 часов

Почему выбирают НТЦ Бакор

Более 25 лет в термической утилизации отходов

Реализуем проекты на объектах мусоросжигательных заводов, инсинераторов и промышленных установок термоутилизации. Понимаем специфику эксплуатации МСЗ: непрерывный режим, требования надежности, жесткие сроки проведения работ в период ремонтных кампаний.

🔬 Аккредитованный НИЦ экологии

Собственная аккредитованная лаборатория газоочистки выполняет инструментальные замеры выбросов диоксинов, тяжелых металлов и кислотных газов, испытания оборудования и разработку нормативов ПДВ для МСЗ. Результаты принимаются контролирующими органами.

🏭 Уникальные керамические фильтры

ЭКОФИЛЬТР — высокотемпературные керамические фильтрующие элементы (до 450°С) собственного производства. Устойчивы к кислотной коррозии (HCl, SO₂), диоксинам и абразивному износу — оптимальны для условий мусоросжигательных заводов.

⚙️ Комплексность и единая ответственность

Один поставщик — весь цикл: проект, оборудование, монтаж, пусконаладка, экологическая документация, техническое обслуживание. Единая ответственность за результат снижает риски заказчика МСЗ.

📋 Полное экологическое сопровождение

Инвентаризация выбросов, разработка проекта ПДВ/НДВ с учетом диоксинов и тяжелых металлов, получение КЭР, постановка объекта на учет в НВОС, программа ПЭК и отчетность в Росприроднадзор — ведем весь процесс для мусоросжигательных заводов.

🔧 Сервис на весь срок службы

Регламентное техническое обслуживание, замена расходных фильтрующих элементов, оперативная диагностика при нештатных ситуациях. Реакция — в течение суток по всей России.

Наши услуги

Обследование и проектирование
  • Технический аудит действующей системы газоочистки МСЗ
  • Инструментальные замеры концентраций диоксинов, тяжелых металлов и расходов дымовых газов
  • Разработка технического задания и концепции системы очистки для мусоросжигательных заводов
  • Расчет степени очистки и подбор оборудования для улавливания твердых частиц и газообразных токсинов
  • Разработка рабочей документации (РД, КМ, АС, ЭМ) с учетом специфики термической утилизации отходов
  • Согласование проекта с надзорными органами
Экологическое нормирование
  • Инвентаризация источников выбросов диоксинов, HCl и тяжелых металлов
  • Разработка проекта нормативов допустимых выбросов (ПДВ/НДВ) для МСЗ
  • Получение комплексного экологического разрешения (КЭР)
  • Постановка объекта на государственный учет (реестр НВОС)
  • Разработка программы производственного экологического контроля (ПЭК)
  • Сопровождение при плановых и внеплановых проверках Росприроднадзора
Поставка и монтаж оборудования
  • Керамические фильтры ФКИ и элементы ЭКОФИЛЬТР-В / ЭКОФИЛЬТР-З для высоких температур
  • Рукавные фильтры с импульсной регенерацией для улавливания диоксинов и золы
  • Многоканальные центробежные пылеуловители МЦП как первая ступень очистки
  • Циклофильтры ЦКФ для компактных решений на инсинераторах
  • Монтаж оборудования, газоходов и воздуховодов с учетом коррозионной среды
  • Пусконаладочные работы и контрольные замеры эффективности
Мониторинг и сервис
  • Проектирование и монтаж СНКВ (непрерывный контроль выбросов диоксинов и кислотных газов)
  • Интеграция данных в ЕГИС ОНВ Росприроднадзора
  • Плановое техническое обслуживание фильтров и узлов регенерации
  • Замена фильтровальных рукавов и керамических элементов
  • Диагностика эффективности, оценка остаточного ресурса с учетом вариабельности отходов
  • Модернизация и расширение системы при изменении состава сжигаемых отходов
Получить техническое предложение
Наши специалисты проанализируют ваши задачи и подготовят индивидуальное решение
Ру
Ру
En
Запросить КП