Керамические свечевые фильтры для газоочистки промышленных установок

НТЦ «Бакор» проектирует и поставляет комплексные пылегазоочистные решения для промышленности — от локальной аспирации отдельных участков до полностью готовых систем «под ключ». Наше оборудование обеспечивает эффективное снижение концентраций загрязняющих веществ до предельно допустимых значений и позволяет соблюдать требования Росприроднадзора.

Цена по запросу

Оставить заявку

Что такое керамические свечевые фильтры

Керамические фильтрующие решения для аспирации

Система пылегазоочистки на базе керамических фильтров представляет собой комплекс оборудования, предназначенной для надежного улавливания золы, твердых частиц и газообразных примесей — пыли, оксидов серы, сероводорода, бенз(а)пирена, углеводородов и других органических компонентов — из дымовых газов, образующихся при крекинге, пиролизе, полимеризации и сопутствующих процессах. Керамические фильтрующие элементы устойчивы к высоким температурам и агрессивным средам, что обеспечивает стабильную и высокую степень очистки в экстремальных режимах работы и помогает обеспечивать соответствие выбросов требованиям природоохранного законодательства, ПДВ/НДВ, санитарным нормам по ПДК и условиям комплексных экологических разрешений для объектов нефтехимии.

💨

Состав загрязнений в дымовых газах нефтехимии

Пылевая фракция и зола уноса (включая PM10, PM2.5) — образуются при крекинге, пиролизе и полимеризации.
Оксиды азота (NOx) — формируются при высоких температурах в печах и реакторах.
Диоксид серы (SO2) и сероводород (H2S) — встречаются при переработке серосодержащего сырья и в процессе десульфуризации.
Сажа, копоть, бенз(а)пирен и летучие углеводороды — образуются при неполном сгорании и в пиролизных режимах.
Монооксид углерода (CO) — появляется при недостатке окислителя или при некорректных режимах работы.
Тяжёлые металлы (Ni, V, As) — переходят в золу из исходного сырья и отработанных катализаторов.

📜

Нормативная база

ФЗ №96‑ФЗ «Об охране атмосферного воздуха» — общие требования к выбросам.
ФЗ №219‑ФЗ — требование внедрения наилучших доступных технологий (НДТ).
Методики НДТ по нефтехимии и приказы Минприроды — регламенты по проектированию и контролю газоочистных систем.
ГОСТы и международные стандарты (включая ГОСТ Р ИСО 9096, ГОСТ Р ИСО 13271) — по измерениям и приёмке газоочистного оборудования.

🔧

Типовая схема пылегазоочистки с керамическими фильтрами

Первая ступень — инерционные сепараторы и циклоны для удаления крупной фракции и защиты последующих ступеней.
Вторая ступень — циклонные батареи или центробежные пылеуловители для среднего зернового состава.
Третья (финишная) ступень — керамические свечевые фильтрующие элементы для улавливания тонкодисперсной пыли, включая PM2.5.
Дополнительные модули — мокрые скрубберы и сорбционные блоки для удаления HF/HCl/SO2, а также блоки SNCR/SCR для снижения NOx.
Системы СНКВ и автоматизированный мониторинг обеспечивают постоянный контроль состава отходящих газов и соблюдение ПДВ/НДВ.

⚡

Условия эксплуатации и проектные требования

Диапазон температур на вводе: обычно 200–500 °C; при необходимости проект предусматривает промежуточное охлаждение для применения других типов фильтров.
Высокая начальная запыленность: от единиц до десятков г/м³ — керамические элементы выдерживают высокие нагрузки без резкого снижения ресурса.
Агрессивная среда: наличие кислотных компонентов и влаги требует тщательного подбора материала и покрытий керамических свечей.
Надежность: резервирование и дублирование ключевых узлов для непрерывной круглосуточной работы.
Интеграция с АСУ ТП: контроль перепада давления, температуры, режимов импульсной очистки и регенерации для минимизации простоев и оптимизации обслуживания.

Результаты внедрения керамических свечевых фильтров от НТЦ «Бакор»

99,7%

степень улавливания золоуноса, тонкодисперсной пыли и связанных органических примесей при использовании керамических фильтрующих элементов и рукавных фильтров с импульсной регенерацией.

350 °С

максимальная рабочая температура газов для керамических элементов ЭКОФИЛЬТР, что позволяет очищать газ прямо после печей пиролиза без промежуточного охлаждения и сохранять энергоэффективность процесса.

ИТС 40‑2017

соответствие проектных решений требованиям справочника НДТ «Нефтехимия», упрощающее подготовку и согласование комплексного экологического разрешения (КЭР) для объектов крекинга, полимеризации и пиролиза.

Более 25 лет

опыт проектирования, поставки и ввода в эксплуатацию систем пылегазоочистки с керамическими элементами на углеводородном сырье с учётом требований Росприроднадзора и санитарных норм.

*Сведения носят информационный характер. Фактические параметры зависят от конкретных технологических и эксплуатационных условий. НТЦ «Бакор» не отвечает за решения, принятые на основе этой информации.

Решения по типу объекта и процесса

♻️ Установки каталитического крекинга

Сложный состав газов: высокая зольность катализатора, абразивная пыль, NOₓ, CO и углеводороды при регенерации катализаторов.
Типовые схемы выполняются многоступенчатыми: инерционные устройства (циклоны или центробежные пылеуловители) на первой ступени для удаления крупной фракции и керамические свечевые элементы в финишной ступени для улавливания тонкой пыли и связанной органики.
При необходимости добавляют сухие/полусухие системы десульфуризации для SO₂ и SNCR/SCR для снижения NOₓ; при строгих нормативных требованиях — мокрые скрубберы и сорбционные модули.

🛢️ Установки гидроочистки и десульфуризации

Проблемы: уносы с высоким содержанием золы и серосодержащих соединений, присутствие коррозионно‑активных компонентов.
Рекомендуем керамические фильтры из термостойких и химически стойких материалов (возможны каталитические покрытия) для тонкого обеспыливания и комбинированной обработки органики и NOₓ.
Типовая схема: циклоны — рукавные или керамические фильтры — мокрые скрубберы для кислотных газов; интеграция с SNCR для контроля оксидов азота.
СНКВ и непрерывный мониторинг пыли, CO, NOₓ и SO₂ обеспечивают соблюдение ПДВ/НДВ.

🏭 Комплексные нефтехимические и комбинированные участки

Особенности: переменный состав газов и колебания запыленности при совмещении крекинга, пиролиза и полимеризации.
Подход — индивидуальное проектирование трактов с использованием керамики в финишных ступенях и интеграцией в АСУ ТП для автоматического управления режимами очистки и регенерации.
Модульные и компактные решения подходят для стесненных площадок; дублирование критичных узлов и резервирование каналов повышают надёжность и минимизируют простои.

Готовы обсудить ваш проект?

Получите бесплатную консультацию и коммерческое предложение с расчетом цены в течение 24 часов

Оставить заявку +7 (495) 212-10-68

Почему выбирают НТЦ Бакор Почему выбирают НТЦ «Бакор» для внедрения керамических свечевых фильтров

⚡ Более 25 лет в пылегазоочистке

Реализуем проекты с керамическими фильтрующими элементами для крекинга, пиролиза и полимеризации, учитывая высокие температуры, зольность катализаторов, непрерывный режим работы и ограниченные монтажные окна.

🔬 НИЦ экологии

Собственная лаборатория проводит инструментальные замеры пыли, NOₓ, SO₂, H₂S, CO и тяжелых металлов (Ni, V), испытывает фильтры и готовит обоснование ПДВ/НДВ. Результаты принимают контролирующие органы.

🏭 Керамические элементы ЭКОФИЛЬТР

Термостойкие элементы (работают при 350–400 °C), устойчивые к кислотной коррозии (SO₂, HCl, H₂S) и абразивному износу катализатора. Позволяют очищать газы без дополнительного охлаждения и сохранять энергоэффективность процесса.

⚙️ Комплексность и единая ответственность

Один подрядчик — обследование, проектирование, поставка, монтаж, пусконаладка, сдача в эксплуатацию и сервис. Это минимизирует риски и обеспечивает согласованную работу системы.

📋 Полное экологическое сопровождение

Инвентаризация выбросов, разработка паспорта ПДВ/НДВ, подготовка КЭР, учёт в НВОС, разработка программы ПЭК и сопровождение при проверках Росприроднадзора.

🔧 Сервис на весь срок службы

Плановое ТО, замена фильтрующих элементов и расходников, диагностика и оперативная реакция по России (в течение суток) для объектов круглосуточной работы.

Керамические свечевые фильтры — комплексные решения для пылегазоочистки

Обследование и проектирование

Мы проводим технический аудит действующих газоочистных систем в условиях высоких температур и абразивной запылённости, оцениваем состояние фильтрующих элементов и режимы регенерации.
Выполняем инструментальные замеры концентраций пыли (включая PM10/PM2.5), SiO₂, NOₓ, SO₂, H₂S, CO, влажности и расходов газов.
Разрабатываем техзадание с учётом особенностей процессов (крекинг, пиролиз, гидроочистка, полимеризация) и требований ПДВ/НДВ.
Подбираем керамические элементы и вспомогательное оборудование для улавливания золы уноса, тонкой пыли и агрессивных газов.
Готовим полный пакет рабочей документации (РД, КМ, АС, ЭМ) и согласовываем проект с надзорными органами.

Экологическое нормирование

Проводим инвентаризацию источников выбросов пыли, NOₓ, SO₂, H₂S, CO и тяжелых металлов (Ni, V).
Разрабатываем обоснование нормативов ПДВ/НДВ с опорой на ИТС 40‑2017 и справочники НДТ по нефтехимии.
Сопровождаем получение и актуализацию экологических разрешений, постановку на учёт в реестре НВОС.
Создаём программы ПЭК и планы замеров, поддерживаем при проверках Росприроднадзора.

Поставка и монтаж

Поставляем керамические фильтры ФКИ и серий ЭКОФИЛЬТР, стойкие к высоким температурам и агрессивным средам (H₂S, HCl, органика).
Для сочетания технологий предлагаем рукавные фильтры с импульсной регенерацией, многоканальные центробежные пылеуловители (МЦП) и циклонные секции для первичной защиты.
Монтируем газоходы из коррозионностойких и термостойких материалов с защитными покрытиями.
Выполняем пуско‑наладочные работы и контрольные замеры.

Мониторинг и сервис

Внедряем системы непрерывного контроля выбросов (СНКВ) по пыли, NOₓ, SO₂, H₂S, CO с интеграцией в учёт выбросов.
Проводим плановое ТО: очистку и регенерацию керамических элементов, замену расходников с минимальными простоями.
Диагностируем состояние модулей, оцениваем остаточный ресурс и даём рекомендации по оптимизации.
Модернизируем и масштабируем системы при изменении сырья, росте производительности или ужесточении нормативов.

Получить техническое предложение

Наши специалисты проанализируют ваши задачи и подготовят индивидуальное решение

Оставить заявку +7 (495) 212-10-68