Керамические фильтры ФКИ для очистки газов
Керамические фильтры ФКИ для очистки газов

Керамические фильтры ФКИ для очистки газов

НТЦ «Бакор» разрабатывает и поставляет системы пылегазоочистки с использованием керамических фильтрующих элементов — от первичной сепарации золы и крупной фракции до финишной очистки дымовых газов. Наши решения на базе термостойких керамических фильтров обеспечивают соответствие действующим экологическим нормативам и эффективную нейтрализацию пылеобразных частиц, сернистых соединений, бенз(а)пирена и прочих загрязнителей, образующихся при крекинге, пиролизе и полимеризации.

Цена по запросу

Что такое Керамические фильтры для очистки газов

Керамические фильтрующие решения для аспирации

Система пылегазоочистки с керамическими фильтрами — это комплекс оборудования, предназначенный для эффективного улавливания золы, твердых частиц и газообразных примесей (пыли, оксидов серы, сероводорода, бенз(а)пирена, углеводородов и органических частиц) из дымовых газов, образующихся при крекинге, пиролизе, полимеризации и сопутствующих процессах. Керамические элементы устойчивы к высоким температурам и агрессивным средам, что обеспечивает высокую степень фильтрации при экстремальных режимах работы и помогает обеспечить соответствие выбросов требованиям природоохранного законодательства — ПДВ/НДВ, санитарным нормам по ПДК и условиям комплексных экологических разрешений для объектов нефтехимии.

💨
Состав загрязняющих веществ в дымовых газах нефтехимии
  • Пылевая фракция и зола уноса (включая PM10, PM2.5) — образуются при крекинге, пиролизе и полимеризации.
  • Оксиды азота (NOₓ) — формируются при высоких температурах в печах и реакторах.
  • Диоксид серы (SO₂) и сероводород (H₂S) — при переработке серосодержащего сырья и десульфуризации.
  • Сажа, копоть, бенз(а)пирен и летучие углеводороды — при неполном сгорании и пиролизных процессах.
  • Монооксид углерода (CO) — при дефиците окислителя или некорректных режимах.
  • Тяжёлые металлы (Ni, V, As) — переходят в золу из сырья и катализаторов.
📜
Нормативная база
  • ФЗ №96‑ФЗ «Об охране атмосферного воздуха» — базовые требования к выбросам.
  • ФЗ №219‑ФЗ — требование применения наилучших доступных технологий (НДТ).
  • Методики НДТ по нефтехимии и приказы Минприроды — регламенты по проектированию и контролю газоочистных систем.
  • ГОСТы и международные методики (включая ГОСТ Р ИСО 9096, ГОСТ Р ИСО 13271) — по измерениям и приёмке газоочистного оборудования.
🔧
Типовая схема пылегазоочистки с керамическими фильтрами
  • Первая ступень — инерционные сепараторы и циклоны для удаления крупной фракции и защиты последующих ступеней.
  • Вторая ступень — циклонные батареи или центробежные пылеуловители для средней фракции.
  • Третья (финишная) ступень — керамические фильтрующие элементы или рукавные фильтры для улавливания тонкодисперсной пыли (включая PM2.5).
  • Дополнительные модули — мокрые скрубберы и сорбционные блоки для HF/HCl/SO₂, блоки SNCR/SCR для снижения NOₓ.
  • СНКВ и системы мониторинга обеспечивают постоянный контроль состава отходящих газов и соответствие ПДВ/НДВ.
Условия эксплуатации и проектные требования
  • Температура на входе в систему: типично 200–500 °C; проектирование учитывает необходимость промежуточного охлаждения, если требуется применение других типов фильтров.
  • Высокая начальная запыленность: от нескольких г/м³ до десятков г/м³ — керамика выдерживает высокие нагрузки без существенного сокращения ресурса.
  • Наличие кислых компонентов, влаги и агрессивных соединений — подбор материала и покрытия керамических элементов критичен.
  • Требования к резервированию и дублированию критичных узлов для непрерывной работы в режиме 24/7.
  • Интеграция с автоматикой: мониторинг перепада давления, температуры, режимов импульсной очистки и регенерации для минимизации простоев.

Результаты внедрения керамических фильтров для очистки газов

99,7%

степень улавливания золоуноса, тонкодисперсной пыли и связанных с ней органических загрязнителей при применении керамических фильтрующих элементов ФКИ и рукавных фильтров с импульсной регенерацией на нефтехимических и пиролизных установках.

350 °С

максимальная рабочая температура газов для керамических элементов ЭКОФИЛЬТР, что позволяет проводить очистку непосредственно после печей пиролиза без дополнительного охлаждения и сохранять энергоэффективность процесса.

ИТС 40‑2017

соответствие проектируемых решений требованиям справочника НДТ «Нефтехимия», что облегчает разработку и согласование комплексного экологического разрешения (КЭР) для объектов крекинга, полимеризации и пиролиза.

Более 25 лет

опыт проектирования, поставки и ввода в эксплуатацию систем пылегазоочистки с применением керамических элементов для нефтехимии и энергетики на углеводородном сырье с учетом требований Росприроднадзора и санитарных нормативов.

*Сведения носят информационный характер. Фактические параметры зависят от конкретных технологических и эксплуатационных условий. НТЦ «Бакор» не несёт ответственности за решения, принятые на основе этой информации.

Решения по типу объекта и процесса

♻️ Установки каталитического крекинга

Сложный состав газов: высокая зольность катализатора, абразивная пыль, NOₓ, CO и углеводороды при регенерации катализаторов.
Типовые схемы: многоступенчатая конфигурация с циклонной (или центробежной) первой ступенью для крупной фракции и керамическими элементами в финишной ступени для улавливания тонкодисперсной пыли и связанной органики.
Дополнительно применимы сухие/полусухие системы десульфуризации для SO₂, SNCR/SCR для снижения NOₓ; при жестких нормативных требованиях — мокрые скрубберы и сорбционные модули.

🛢️ Установки гидроочистки и десульфуризации

Проблематика: уносы с высоким содержанием золы и сернистых соединений, наличие коррозионно‑активных компонентов.
Решение: керамические фильтры с термостойкими и химически стойкими материалами (при наличии — каталитические покрытия) для обеспыливания и комбинированной обработки органики/NOₓ.
Схема — циклоны / рукавные или керамические фильтры / мокрые скрубберы для кислотных газов; интеграция с SNCR для контроля NOₓ.
СНКВ и непрерывный мониторинг параметров (пыль, CO, NOₓ, SO₂) обеспечивают соответствие ПДВ/НДВ.

🏭 Комплексные нефтехимические и комбинированные участки

Характерно: переменный состав газов и колебание запыленности при совмещении крекинга, пиролиза и полимеризации.
Подход: индивидуальное проектирование газоочистных трактов с применением керамики в финишных ступенях, интеграция в АСУ ТП для автоматического управления режимами очистки и регенерации.
Модульные и компактные решения подходят для стесненных площадок; дублирование критичных узлов и резервирование каналов повышают надёжность и минимизируют простои.

Готовы обсудить ваш проект?
Получите бесплатную консультацию и коммерческое предложение с расчетом цены в течение 24 часов

Почему выбирают НТЦ Бакор Почему выбирают НТЦ «Бакор» для внедрения керамических фильтров

Более 25 лет в пылегазоочистке

Реализуем проекты с применением керамических фильтрующих элементов для крекинга, пиролиза и полимеризации. Учитываем специфику высоких температур, зольности катализаторов, непрерывного режима работы и ограниченных монтажных окон.

🔬 НИЦ экологии

Собственная лаборатория выполняет инструментальные замеры пыли, NOₓ, SO₂, H₂S, CO и тяжёлых металлов (Ni, V), проводит испытания фильтров и формирует обоснование ПДВ/НДВ. Результаты принимают контролирующие органы.

🏭 Уникальные керамические фильтры ЭКОФИЛЬТР

Термостойкие элементы (работоспособность до 350–400 °C), устойчивые к кислотной коррозии (SO₂, HCl, H₂S) и абразивным уносам катализатора. Позволяют организовать очистку без дополнительного охлаждения газов и сохранять энергоэффективность процесса.

⚙️ Комплексность и единая ответственность

Один подрядчик от обследования и проектирования до поставки, монтажа, пуско‑наладки, сдачи в эксплуатацию и сервисного обслуживания — минимизируем риски и обеспечиваем слаженную работу системы.

📋 Полное экологическое сопровождение

Инвентаризация выбросов, разработка паспорта ПДВ/НДВ, подготовка КЭР, учёт в НВОС, разработка программы ПЭК и сопровождение при проверках Росприроднадзора.

🔧 Сервис на весь срок службы

Плановое техническое обслуживание, замена фильтрующих элементов и расходников, диагностика и оперативная реакция по России (в течение суток) для объектов с круглосуточной работой.

Наши услуги по пылегазоочистке с применением керамических фильтров

Обследование и проектирование
  • Технический аудит действующих газоочистных систем с акцентом на работу при высоких температурах и абразивной запылённости; оценка состояния фильтрующих элементов и режимов регенерации.
  • Инструментальные замеры концентраций пыли, PM10/PM2.5, SiO₂, NOₓ, SO₂, H₂S, CO, влажности и расходов газов.
  • Разработка техзадания и концепции системы с учётом особенностей процессов (крекинг, пиролиз, гидроочистка, полимеризация) и требований ПДВ/НДВ.
  • Расчет степени очистки и подбор керамических элементов и вспомогательного оборудования для улавливания золы уноса, тонкой пыли и агрессивных газов.
  • Подготовка полного пакета рабочей документации (РД, КМ, АС, ЭМ) с учётом эксплуатационных режимов и требований НДТ.
  • Согласование проекта и сопровождение взаимодействия с надзорными органами.
Экологическое нормирование
  • Инвентаризация источников выбросов пыли, NOₓ, SO₂, H₂S, CO и тяжелых металлов (Ni, V).
  • Разработка обоснования нормативов ПДВ/НДВ с учётом ИТС 40‑2017 и справочников НДТ по нефтехимии.
  • Сопровождение получения и актуализации экологических разрешений, постановка на учёт в реестре НВОС.
  • Разработка и актуализация программы производственного экологического контроля (ПЭК) и планов замеров.
  • Поддержка при плановых и внеплановых проверках Росприроднадзора, подготовка отчётности.
Поставка и монтаж оборудования
  • Поставка керамических фильтрующих элементов ФКИ и серий ЭКОФИЛЬТР‑V/‑Z, рассчитанных на высокие температуры и агрессивные среды (H₂S, HCl, органика).
  • Рукавные фильтры с импульсной регенерацией для сочетаний технологий, где допустима тканевая фильтрация после охлаждения.
  • Многоканальные центробежные пылеуловители (МЦП) и циклонные секции для первичной защиты.
  • Компактные модульные решения и циклофильтры для объектов с ограниченной площадью.
  • Монтаж газоходов и защитных конструкций из коррозионностойких и термостойких материалов, применение термозащитных и антикоррозионных покрытий.
  • Пуско‑наладочные работы и контрольные замеры по пыли и газовым компонентам.
Мониторинг и сервис
  • Проектирование и внедрение СНКВ для непрерывного контроля пыли и газовых компонентов (NOₓ, SO₂, H₂S, CO) и интеграция данных в системы учета выбросов.
  • Плановое ТО: очистка и регенерация керамических элементов, замена расходников с минимальными простоями.
  • Диагностика состояния фильтрующих модулей, оценка остаточного ресурса и рекомендации по оптимизации режимов.
  • Модернизация и масштабирование систем при изменении состава сырья, увеличении производительности или ужесточении нормативов.
Получить техническое предложение
Наши специалисты проанализируют ваши задачи и подготовят индивидуальное решение
Ру
Ру
En
Запросить КП