Керамические фильтры для горячей очистки газов
Керамические фильтры для горячей очистки газов

Керамические фильтры для горячей очистки газов

НТЦ «Бакор» проектирует и поставляет комплексные системы пылегазоочистки с использованием термостойких керамических фильтрующих элементов. Наши решения охватывают стадии от первичной сепарации золы и крупной фракции до финишной очистки дымовых газов, обеспечивая надёжное удаление пылевых частиц, сернистых соединений, бенз(а)пирена и других загрязнителей, характерных для процессов крекинга, пиролиза и полимеризации. Керамические фильтры высокой термостойкости гарантируют соблюдение действующих экологических требований и стабильную эффективность при высоких температурах и агрессивных средах.

Цена по запросу

Что такое керамические фильтры для очистки газов

Керамические фильтрующие решения для аспирации

Система пылегазоочистки на базе керамических фильтрующих элементов представляет собой комплекс технологического оборудования, разработанный для эффективного улавливания золы, твердых частиц и газообразных примесей — пыли, оксидов серы, сероводорода, бенз(а)пирена, углеводородов и других органических соединений — в дымовых газах, возникающих при крекинге, пиролизе, полимеризации и смежных процессах. Термостойкие и химически стойкие керамические элементы сохраняют высокую степень очистки при экстремальных температурных и агрессивных условиях, что позволяет обеспечивать соответствие выбросов действующим природоохранным требованиям (ПДВ/НДВ), санитарным нормам по ПДК и условиям комплексных экологических разрешений для объектов нефтехимической отрасли.

💨
Состав загрязнений в дымовых газах нефтехимии
  • Пылевая фракция и зола уноса (включая PM10, PM2.5) — источники: крекинг, пиролиз, полимеризация.
  • Оксиды азота (NOₓ) — образуются при высокотемпературных процессах в печах и реакторах.
  • Диоксид серы (SO₂) и сероводород (H₂S) — при переработке серосодержащего сырья и десульфуризации.
  • Сажа, копоть, бенз(а)пирен и летучие углеводороды — при неполном сгорании и пиролизных процессах.
  • Монооксид углерода (CO) — при дефиците окислителя или некорректных режимах.
  • Тяжёлые металлы (Ni, V, As) — переходят в золу из сырья и катализаторов.
📜
Нормативная база
  • ФЗ №96‑ФЗ «Об охране атмосферного воздуха» — базовые требования по выбросам.
  • ФЗ №219‑ФЗ — требование применения наилучших доступных технологий (НДТ).
  • Методики НДТ и приказы Минприроды — регламенты проектирования и контроля газоочистных систем.
  • ГОСТы и международные стандарты (включая ГОСТ Р ИСО 9096, ГОСТ Р ИСО 13271) — по методикам измерений и приёмке оборудования.
🔧
Типовая схема пылегазоочистки с керамическими фильтрами
  • Первая ступень — инерционные сепараторы и циклоны для удаления крупной фракции и защиты последующих ступеней.
  • Вторая ступень — циклонные батареи или центробежные пылеуловители для средней фракции.
  • Финишная ступень — керамические фильтрующие элементы (или рукавные фильтры) для улавливания тонкодисперсной пыли, включая PM2.5.
  • Дополнительные модули — мокрые скрубберы и сорбционные блоки для HF/HCl/SO₂, блоки SNCR/SCR для снижения NOₓ.
  • Системы НКВ и непрерывного мониторинга — для контроля состава выходящих газов и подтверждения соответствия ПДВ/НДВ.
Условия эксплуатации и проектные требования
  • Температура на входе: типично 200–500 °C; при необходимости проектируют промежуточное охлаждение для применения других фильтрующих технологий.
  • Высокая начальная запыленность: от единиц до десятков г/м³ — керамические элементы выдерживают большие нагрузки без значительной потери ресурса.
  • Агрессивная среда: наличие кислотных компонентов, влаги и коррозионно‑активных соединений требует выбора подходящих материалов и покрытий керамики.
  • Надежность: резервирование и дублирование ключевых узлов для бесперебойной 24/7 работы.
  • Автоматизация: интеграция с системами управления для мониторинга перепада давления, температуры и режимов импульсной очистки/регенерации с целью минимизации простоев.

Результаты внедрения керамических фильтров для очистки газов

99,7%

степень улавливания золоуноса, тонкодисперсной пыли и связанных органических примесей при применении керамических фильтрующих элементов (ФКИ) и рукавных фильтров с импульсной регенерацией на нефтехимических и пиролизных установках.

350 °С

максимальная рабочая температура для керамических элементов ЭКОФИЛЬТР, что позволяет выполнять очистку непосредственно после печей пиролиза без промежуточного охлаждения и сохранять энергоэффективность процесса.

ИТС 40‑2017

соответствие проектируемых решений требованиям справочника НДТ «Нефтехимия», упрощающее разработку и согласование комплексного экологического разрешения (КЭР) для объектов крекинга, полимеризации и пиролиза.

Более 25 лет

опыт проектирования, поставки и ввода в эксплуатацию систем пылегазоочистки с керамическими элементами для нефтехимии и энергетики с учётом требований Росприроднадзора и санитарных норм.

*Сведения носят информационный характер. Фактические параметры зависят от конкретных технологических и эксплуатационных условий. НТЦ «Бакор» не несёт ответственности за решения, принятые на основе этой информации.

Решения по типу объекта и процесса

♻️ Установки каталитического крекинга
  • Сложный состав газов: высокая зольность катализатора, абразивная пыль, NOₓ, CO и углеводороды при регенерации катализаторов.
  • Типовая схема: многоступенчатая конфигурация с инерционной (циклонной или центробежной) первой ступенью для удаления крупной фракции и керамическими элементами в финишной ступени для улавливания тонкодисперсной пыли и связанной органики.
  • Дополнительно применимы сухие или полусухие системы десульфуризации для SO₂ и блоки SNCR/SCR для снижения NOₓ;
  • при жёстких требованиях — мокрые скрубберы и сорбционные модули.
🛢️ Установки гидроочистки и десульфуризации
  • Проблематика: высокое содержание золы и серосодержащих соединений, присутствие коррозионно‑активных компонентов.
  • Решение: керамические элементы из термостойких и химически стойких материалов (при необходимости с каталитическими покрытиями) для тонкого обеспыливания и комбинированной обработки органических соединений и NOₓ.
  • Типовая схема: циклоны — рукавные или керамические фильтры — мокрые скрубберы для кислотных газов; интеграция с SNCR для контроля NOₓ.
  • Непрерывный мониторинг ключевых параметров (пыль, CO, NOₓ, SO₂) обеспечивает соблюдение ПДВ/НДВ.
🏭 Комплексные нефтехимические и комбинированные участки
  • Характерно: переменная газовая смесь и флуктуации запыленности при совмещении крекинга, пиролиза и полимеризации.
  • Подход: проектирование индивидуальных газоочистных трактов с использованием керамики в финишных ступенях и интеграцией в АСУ ТП для автоматического управления режимами очистки и регенерации.
  • Модульные, компактные конфигурации подходят для ограниченных площадок;
  • дублирование критичных узлов и резервирование каналов повышают надёжность и минимизируют простои.
Готовы обсудить ваш проект?
Получите бесплатную консультацию и коммерческое предложение с расчетом цены в течение 24 часов

Почему выбирают НТЦ Бакор Почему выбирают НТЦ «Бакор» для внедрения керамических фильтров

Более 25 лет в пылегазоочистке

Реализуем проекты с керамическими фильтрующими элементами для крекинга, пиролиза и полимеризации. Учтем особенности высоких температур, высокой зольности катализаторов, непрерывного режима и сжатых монтажных сроков.

🔬 Собственная НИЦ экологии

Лаборатория выполняет инструментальные замеры пыли, NOₓ, SO₂, H₂S, CO и тяжелых металлов, проводит испытания фильтров и формирует техническое обоснование ПДВ/НДВ — результаты принимают контролирующие органы.

🏭 Керамические элементы ЭКОФИЛЬТР

Термостойкие и химически стойкие фильтрующие элементы (работоспособность до 350–400 °C), устойчивые к кислотной коррозии и абразивному износу катализатора. Позволяют очищать дымовые газы без промежуточного охлаждения и сохранять энергоэффективность.

⚙️ Комплексность и единая ответственность

Единый подрядчик от обследования и проектирования до поставки, монтажа, пуско‑наладки и сервисного обслуживания — минимизируем риски и обеспечиваем слаженную работу системы.

📋 Полное экологическое сопровождение

Инвентаризация выбросов, разработка паспорта ПДВ/НДВ и КЭР, учёт в НВОС, подготовка программы ПЭК и сопровождение при проверках Росприроднадзора.

🔧 Сервис на весь срок службы

Плановое обслуживание, замена фильтрующих элементов и расходников, диагностика и оперативный выезд по России (в течение суток) для объектов с круглосуточной эксплуатацией.

Наши услуги по пылегазоочистке с применением керамических фильтров

Обследование и проектирование
  • Технический аудит действующих газоочистных систем с фокусом на работу при высоких температурах и абразивной запыленности; оценка состояния фильтрующих элементов и режимов регенерации.
  • Инструментальные замеры: концентрации пыли, PM10/PM2.5, SiO₂, NOₓ, SO₂, H₂S, CO, влажность и расход газов.
  • Разработка техзадания и концепции системы с учетом технологического процесса (крекинг, пиролиз, гидроочистка, полимеризация) и требований ПДВ/НДВ.
  • Расчет степени очистки и подбор керамических элементов и вспомогательного оборудования для улавливания пылеуноса, тонкой пыли и агрессивных компонентов.
  • Подготовка полного пакета рабочей документации (РД, КМ, АС, ЭМ) с учётом эксплуатационных режимов и НДТ.
  • Согласование проекта и сопровождение взаимодействия с надзорными органами.
Экологическое нормирование
  • Инвентаризация источников выбросов пыли, NOₓ, SO₂, H₂S, CO и тяжелых металлов (Ni, V).
  • Разработка обоснования нормативов ПДВ/НДВ с учётом ИТС 40‑2017 и справочников НДТ по нефтехимии.
  • Сопровождение получения и актуализации экологических разрешений, постановка на учет в реестре НВОС.
  • Разработка и актуализация программ производственного экологического контроля (ПЭК) и планов замеров.
  • Поддержка при плановых и внеплановых проверках Росприроднадзора, подготовка обязательной отчётности.
Поставка и монтаж оборудования
  • Поставка керамических фильтрующих элементов ФКИ и серий ЭКОФИЛЬТР‑V/‑Z, рассчитанных на высокие температуры и агрессивные среды (H₂S, HCl, органика).
  • Рукавные фильтры с импульсной регенерацией для участков, где допустима тканевая фильтрация после охлаждения.
  • Многоканальные центробежные пылеуловители и циклоны секции для первичной защиты.
  • Компактные модульные решения и циклофильтры для объектов с ограниченной площадью.
  • Монтаж газоходов и защитных конструкций из коррозионно стойких и термостойких материалов, нанесение термозащитных и антикоррозионных покрытий.
  • Пуско‑наладочные работы и контрольные замеры по пыли и газовым компонентам.
Мониторинг и сервис
  • Проектирование и внедрение СНКВ для непрерывного контроля пыли и газовых компонентов (NOₓ, SO₂, H₂S, CO) с интеграцией данных в систему учёта выбросов.
  • Плановое техническое обслуживание: очистка и регенерация керамических элементов, замена расходников с минимальными простоями.
  • Диагностика состояния фильтрующих модулей, оценка остаточного ресурса и рекомендации по оптимизации режимов.
  • Модернизация и масштабирование систем при изменении состава сырья, увеличении производительности или ужесточении нормативов.
Получить техническое предложение
Наши специалисты проанализируют ваши задачи и подготовят индивидуальное решение
Ру
Ру
En
Запросить КП