Комплексная очистка газов известкового завода и пылеулавливание при обжиге, дроблении и транспортировке извести — от проектирования до пуска в эксплуатацию. Оборудование НТЦ «Бакор» обеспечивает соответствие нормативам ПДК и надежную работу в условиях агрессивной щелочной пыли CaO и нестационарного температурного режима газов обжиговых печей.
Цена по запросу
степень очистки газов от пыли CaO при применении ФКИ или рукавных фильтров
максимальная рабочая температура керамического фильтра ФКИ собственного производства НТЦ «Бакор»
ниже нормы ПДВ — концентрация пыли на выходе при правильно спроектированной системе очистки
лет опыта работы оборудования НТЦ «Бакор» на известковых и силикатных производствах
Главный источник пыли CaO и отходящих газов. Объем газов — до 100 000 м³/ч. Температура на входе в систему газоочистки: 150–350 °С в зависимости от наличия рекуперации тепла. Требуется двухступенчатая очистка: циклон или МЦП + тонкий фильтр.
Газы менее запылены, чем у вращающейся печи, однако содержат SO₂ при использовании угля или кокса. Температура: 100–250 °С, нестабильна. Необходима защита фильтра от температурных пиков и конденсации при охлаждении ниже точки росы.
Холодная пыль CaCO₃, концентрация — до 5 000 мг/м³. Хорошо улавливается рукавными фильтрами. Уловленный материал без потерь возвращается в производство. Требуются аспирационные укрытия на пересыпных узлах.
НТЦ «Бакор» реализовал проекты пылегазоочистки непосредственно на известковых производствах — с вращающимися и шахтными печами. Это не адаптация смежного опыта, а отработанные решения под конкретную специфику газов CaO и режимов обжига известняка.
В составе НТЦ «Бакор» — Научно-исследовательский центр экологии. Подбор фильтровальных материалов под конкретный состав газа, верификация расчетов эффективности очистки и разработка технических решений ведется силами собственных инженеров-специалистов.
Выполняем весь проект: технологический расчет, разработку раздела ПДВ, проектирование, изготовление, монтаж, пуско-наладку и обучение персонала. Заказчику не нужно координировать нескольких подрядчиков.
Конструкции рассчитаны на щелочную пыль CaO, нестационарные температуры и влажный газ при гашении. Применяем жаростойкие и щелочестойкие фильтровальные ткани, а также керамические фильтроэлементы собственного производства — с подтвержденным ресурсом.
Проектируем системы с организованным возвратом уловленной пыли CaO на дозирование в технологический цикл. Это снижает потери продукта и дает прямую экономию сырья: каждый сохраненный килограмм извести — это уже оплаченная стоимость обжига известняка.
Постгарантийное обслуживание, поставка фильтровальных рукавов и запасных частей в сжатые сроки. Регламентное ТО по сервисному договору обеспечивает бесперебойную работу системы пылегазоочистки в межремонтный период вашего производства.
