Полный цикл технического сопровождения промышленного оборудования
Испытания в лабораториях и на производственных площадках заказчика с анализом данных в реальном времени. Детальная оценка технического состояния оборудования позволяет выявить дефекты на ранних стадиях.
Комплектация и поставка промышленного оборудования, установка и подключение технологических систем. Шефмонтаж с соблюдением сроков и настройкой под требования производства.
Настройка контроллеров и программ управления, тестирование всех операций оборудования. Обучение операторов работе с интерфейсом системы и аттестация персонала.
Профилактика, диагностика и текущий ремонт для предотвращения аварийных простоев. Оперативное устранение неисправностей силами сервисных служб с выездом на объект.
Неотложная техническая помощь 24/7 в критических ситуациях. Быстро обеспечиваем необходимыми запчастями и комплектующими со склада.
Модернизация производственных линий с внедрением последних технологических разработок. Это позволяет увеличить производительность и улучшать качество выпускаемой продукции.
Применяем передовые методы контроля состояния оборудования на различных этапах эксплуатации:
Внедряем современные цифровые платформы для диспетчеризации и контроля работы производственного оборудования. Используется специализированное программное обеспечение для мониторинга технологических процессов в режиме реального времени.
Контроль технологических параметров
Автоматический сбор и анализ данных с промышленных контроллеров. Система показывает текущие значения температуры, давления, расхода сжатого воздуха и других критических параметров. Формирование детальных отчетов по выполнению технологических операций позволяет оперативно выявить отклонения от заданных норм.
Мониторинг производственных процессов
Непосредственно с устройств управления передаются сигналы о состоянии оборудования. Быстрая реакция на критическую ситуацию - перегрев, аварийная остановка, отклонение параметров - предотвращает серьезные поломки и сокращает время простоя.
Учет и планирование
Ведение электронной базы данных по номенклатуре выпускаемых изделий и объемам производства. Система учитывает фактическое выполнение заказов, формирует план загрузки оборудования с учетом производственных мощностей. Помогает руководителю оптимизировать график работы подразделений.
Анализ эффективности
Формирование отчетов по использованию производственного парка оборудования, анализ загрузки рабочих мест, оценка эффективности работы каждого объекта. Система выделяет узкие места и позволяет разработать меры по увеличению производительности.
Техническая реализация
Предприятия, которые установили системы мониторинга, отмечают следующие улучшения:
Система особенно эффективна для предприятий с несколькими производственными линиями, изготовлением продукции партиями по индивидуальным заказам и/или необходимостью строгого контроля технологических режимов. При необходимости мы обеспечиваем техническую поддержку и консультации по настройке дополнительных функций системы управления.