Устройство керамических дисковых фильтров

На обогатительных предприятиях для обезвоживания рудных суспензий с повышенной концентрацией твердых веществ (от 55 до 70%) применяются вакуумные дисковые фильтры. Наибольшую эффективность демонстрируют вакуумные установки на керамических фильтрах. Они отличаются высокой производительностью за счет большой площади фильтрования.

• Внутреннее устройство керамического дискового фильтра (КДФ)
• Принцип действия
• Применение КДФ

Внутреннее устройство керамического дискового фильтра (КДФ)

Конструкция керамического дискового фильтра включает:

• керамические сектора;
• ротор;
• ванну;
• устройство регенерации;
• раму;
• вакуум-систему;
• трубопроводную систему;
• устройство выгрузки осадка;
• клапан;
• систему управления фильтром.

Производительность КДФ в 1,5–5 раз выше по сравнению с аналогичными вакуумными и пресс-фильтрами. Благодаря отсутствию фильтровальной ткани используется глубокий вакуум, и в результате удается получить более сухой осадок.

Принцип действия

В основе работы КДФ лежат фильтрующие элементы — пластины секторной формы, установленные на вал фильтра. В процессе вращения вала фильтрующие элементы помещаются в пульпу, где образуется кек. Процесс происходит за счет создания разницы в давлении с наружной и внутренней сторон фильтрующих элементов. Вакуум-насос отводит фильтрат из полости секторного элемента по отводящим магистралям.

Благодаря этой технологии задерживается максимальное количество твердых частиц и снижается проток воздуха. В результате сокращается энергопотребление на поддержание вакуума.

Для удаления кека с поверхности фильтрующих элементов используются специальные керамические ножи. После его разгрузки из системы обратной промывки поступает вода в секторный элемент для активации фильтра.

Эффективность очистки повышает система ультразвуковой и кислотной регенерации.

Применение КДФ

Керамические дисковые фильтры находят применение в различных промышленных отраслях:

• горно-обогатительной;
• металлургической;
• химической и нефтехимической.

НТЦ «Бакор» выполняет проектирование и изготовление КДФ для обезвоживания рудных концентратов. Керамические дисковые фильтры, которые мы выпускаем, оптимально подходят для эксплуатации в условиях ограниченных производственных площадей.

Среди преимуществ КДФ можно выделить следующие:

• низкая влажность кека — 8–10%;
• режим бесперебойной работы;
• энергопотребление до десяти раз меньше, по сравнению с вакуумными и тканевыми фильтрами;
• фильтрация без потерь тонкоизмельченных концентратов с содержанием класса — 0,040 мм до 99%;
• чистота фильтрата (содержание в нем твердых веществ — 0,001–0,005 г/л);
• использование фильтрата в замкнутом водообороте и сокращение потребления воды на 30–50%;
• невысокие эксплуатационные расходы;
• удобство установки и высокая адаптивность;
• полное блокирование зоны образования кека и зоны обезвоживания от попадания воды обратной промывки или фильтрата;
• регулирование вакуума в области формирования и обезвоживания кека;
• отсутствие негативного воздействия на окружающую среду;
• коррозийная стойкость;
• минимальная необходимость в техническом обслуживании;
• компактная конструкция;
• взаимозаменяемость рабочих элементов.

Наш центр успешно решает поставленные задачи благодаря высочайшей квалификации специалистов. Обращайтесь в НТЦ «Бакор» для разработки и производства энергоэффективного оборудования. Реализуем на заказ технологические решения для различных отраслей промышленности.