Очистка промышленных газов — это важный этап обеспечения экологической безопасности и соблюдения нормативов, установленных законодательством. Особенно актуален этот вопрос для предприятий, где газы содержат вредные примеси, требующие удаления перед выбросом в атмосферу. Правильный выбор фильтра — залог эффективной работы системы очистки и соответствия экологическим требованиям.
Почему важно правильно выбрать фильтр?
Фильтры для очистки промышленных газов не только удаляют загрязнители, но и защищают оборудование от повреждений, снижают риск аварий и обеспечивают безопасность персонала. Особенно востребованы керамические фильтры для газов, которые обладают высокой термостойкостью и химической инертностью.
Основные этапы выбора фильтра
1. Определите тип газа и примесей
Важно знать, какие вещества содержатся в газе — пыль, аэрозоли, пары, химические соединения и т.д. Это определит тип фильтрации и выбор материалов.
2. Учтите объём и давление газа
Эти параметры влияют на конструкцию фильтра и его пропускную способность. Например, при высоком объёме газа может потребоваться модульная система фильтрации.
3. Оцените температуру и химическую активность
Высокие температуры и агрессивные среды требуют применения термостойких и химически инертных материалов, таких как керамические фильтры ФКИ.
4. Соблюдайте экологические требования
В России и за рубежом действуют строгие нормы по выбросам. Убедитесь, что выбранный фильтр соответствует стандартам, таким как ГОСТ, СанПиН, ISO и др.
Типы фильтров для очистки газов
Существует несколько типов фильтров, включая механические, химические и каталитические. Однако особое место занимают фильтры ФКИ — они широко используются в промышленности благодаря своей надёжности и эффективности.
Сравнение фильтров ФКИ, рукавных и электрических фильтров
При выборе фильтра для очистки промышленных газов важно учитывать не только тип примесей, но и технические параметры, такие как температура, давление, химическая активность и требования к эффективности фильтрации.
Технические характеристики фильтров
Параметр
|
Фильтры ФКИ
|
Рукавные фильтры
|
Электрические фильтры
|
Температура эксплуатации
|
до 1000°C
|
до 250°C
|
до 400°C
|
Давление
|
до 5 атм
|
до 1 атм
|
до 1 атм
|
Эффективность фильтрации
|
99.9% (до 1 мкм)
|
99.5–99.9% (до 1 мкм)
|
99.99% (до 0.1 мкм)
|
Материал
|
Керамика (оксид алюминия, карбид кремния)
|
Полимерные ткани, стекловолокно
|
Металлические или керамические электроды
|
Пористость
|
30–60%
|
50–90%
|
—
|
Срок службы
|
5–10 лет
|
1–3 года
|
10–20 лет
|
Стандарты
|
ГОСТ 12.1.005-88, ГОСТ 17.2.3.03-87
|
Сравнение эффективности фильтрации
Тип фильтра
|
Эффективность (%)
|
Условия применения
|
Фильтры ФКИ
|
99.9
|
Высокотемпературные, агрессивные среды
|
Рукавные фильтры
|
99.5–99.9
|
Умеренные температуры, пыль, аэрозоли
|
Электрические фильтры
|
99.99
|
Высокая точность, тонкие частицы, низкие температуры
|
- Высокая термостойкость — работают при температурах до 1000°C и выше.
- Агрессивные среды. Химическая инертность — устойчивы к воздействию кислот, щелочей и других агрессивных веществ.
- Комплексная система очистки газов от CO, NOx, SOx, HCL, HF, VOC, диоксинов достигается благодаря применению каталитической активации керамических фильтров, системы подачи сорбентов в газовый поток перед фильтром.
- Установка в существующие размеры рукавных фильтров керамических фильтр-элементов при модернизации рукавной плиты.
- Самоокупаемая технология. При работе фильтра в высокотемпературных условиях сокращаются объемы фильтруемого газа и число фильтров. На выходе газы сохраняют высокую температуру и их можно использовать для генерации тепла или электроэнергии.
- Входит в справочник лучших технологий РФ –ИТС НДТ 22-206 и 47–2017.
- Фильтр-элементы на основе пористой проницаемой керамики для атомной промышленности: могут быть использованы для аэрозольной очистки отходящих газов с аппаратов и установок предприятий атомной промышленности.
- Долгий срок службы — не требуют частой замены, что снижает эксплуатационные расходы.
- Высокая эффективность фильтрации — улавливают частицы размером до нескольких микрон.
- Надёжность в сложных условиях — подходят для применения в металлургии, химической промышленности, энергетике.
Недостатки керамических фильтров ФКИ
- Сложность в обслуживании — при засоре требуется специальное оборудование для очистки или замены.
- Ограниченная гибкость — подходят не для всех типов примесей, особенно газообразных.
Преимущества рукавных фильтров
- Низкая стоимость — более доступны по сравнению с керамическими.
- Простота обслуживания — рукава можно легко очистить или заменить.
- Высокая адаптивность — подходят для широкого спектра примесей и условий.
- Гибкость в установке — могут использоваться в различных системах фильтрации.
Недостатки рукавных фильтров
- Ограничения по температуре — не подходят для высокотемпературных процессов.
- Чувствительность к химическим веществам — некоторые материалы рукавов могут разрушаться под воздействием агрессивных сред.
- Частая замена — срок службы рукавов ограничен, что увеличивает эксплуатационные расходы.
Преимущества электрических фильтров
- Высокая эффективность — улавливают частицы размером до 0.1 мкм.
- Низкие эксплуатационные расходы — минимальное обслуживание, долгий срок службы.
- Надёжность в стабильных условиях — подходят для систем с постоянным потоком газа и низкой температурой.
- Автоматизация процесса — возможность интеграции с системами управления и контроля.
Недостатки электрических фильтров
- Высокая стоимость установки — требуется сложное оборудование и электрическая мощность.
- Ограничения по примесям — не подходят для газообразных загрязнителей.
- Чувствительность к влажности — при высокой влажности эффективность снижается.
- Требуют стабильного потока газа — не подходят для систем с резкими перепадами давления или температуры.
Как сделать выбор?
Проведите
Аудит систем очистки газов в аккредитованной лаборатории.
1. Оцените условия эксплуатации — температура, давление, химическая активность газа.
2. Определите тип примесей — пыль, аэрозоли, газообразные вещества.
Сделайте или закажите расчет эффективности работы и энергозатрат, аэродинамики газоходных трактов, зданий, сооружений, типового и нестандартного оборудования путем компьютерного моделирования с последующей верификацией на лабораторных, полупромышленных установках. Результаты такого моделирования позволяют резко снизить затраты на экспериментальные исследования и с высокой точностью оценивать технические характеристики оборудования еще на стадии проектирования.
Проведите или закажите в
аккредитованом НИЦ экологии:
Испытания для оценки различных фильтрующих материалов и методов очистки фильтров в заданных условиях работы. Такие испытания позволяют определить оптимальное по соотношению цена/производительность/оборудование для конкретного заказчика.
Исследование параметров Заказчика для определения целесообразности инвестиций, во время предварительных или штатных испытаний.
3. Учтите требования экологических норм — какие показатели очистки обязательны.
4. Сравните стоимость и окупаемость — керамические фильтры дороже, но дольше служат.
5. Обязательно обратитесь к специалистам по пылегозоочистке — они помогут подобрать оптимальное решение под вашу задачу.
Вывод
Фильтры ФКИ, рукавные и электрические фильтры — это три разных подхода к очистке промышленных газов. Фильтры ФКИ — это надёжное решение для высокотемпературных и агрессивных сред, где важна эффективная очистка промышленных газов и долговечность. Рукавные фильтры — более доступный вариант для умеренных условий и широкого спектра примесей. Электрические фильтры — хороший выбор для систем, где требуется очень высокая эффективность фильтрации и автоматизация.
Выбор зависит от ваших задач, бюджета и условий эксплуатации. Если вы работаете в условиях, где важна экологическая безопасность и долговечность, — керамические импульсные фильтры ФКИ станут отличным выбором. 
