Волокнистый фильтр

Назначение

Для очистки газовых потоков от CO, NOx, SOx, HCL, HF, VOC, диоксинов, полидисперсных частиц пыли с температурой до 1000 0С и концентрацией твердых частиц до 20 г/м3

Отрасли применения:
  • Горно-обогатительная промышленность
  • Металлургия черная и цветная
  • Атомная промышленность
  • Жилищно-коммунальное хозяйство
  • Пищевая промышленность
  • Производство минеральных удобрений
  • Строительная промышленность
  • Теплоэнергетика
  • Утилизация отходов
  • Химическая и нефтехимическая промышленность

Цена по запросу

511

Объекты применения волокнистых фильтров

Плавильные и обжиговые печи, сушильные барабаны, реакторы, топочные устройства и т.д.

Волокнистые керамические фильтрующие элементы предназначены для глубокой очистки воздуха от твердых частиц, аэрозолей и промышленных туманов. Они изготовлены из кремнеземистого волокна и применяются в системах вентиляции, вытяжной установке и другом технологическом оборудовании, где необходима высокая степень очистки воздушной среды.

Волокнистые фильтры типа ФВГ успешно работают в вентиляционных системах химических производств, гальванических участков и для других технологических процессов, где требуется надежная защита воздуха от вредных примесей. Мы работаем с оборудованием, выполненном в корпусах, изготовленных из устойчивых к коррозии материалов.

Преимущества

  • волокнистые фильтры отличает высокая эффективность очистки   
  • низкое аэродинамическое сопротивление   
  • химическая стойкость экофильтра «В»: к кислотам (кроме плавиковой), солевым растворам и органическим растворителям
Принцип работы волокнистых фильтров

Волокнистые керамические фильтрующие элементы изготовлены из кремнеземистого волокна. Размер пор может варьироваться при технологическом режиме производства и выбирается исходя из конкретной задачи, на основе данных по дисперсному составу отделяемых частиц, требуемому аэродинамическому сопротивлению и эффективности очистки газов.

Фильтрация осуществляется за счет сочетания механизмов инерционного осаждения, диффузии и перехвата на поверхности волокнистого материала. Благодаря высокой пористости (до 85%) и малому диаметру волокон (обычно 2–5 мкм), фильтры обладают низким сопротивлением воздуха и обеспечивают эффективность улавливания частиц размером до 0,3 мкм с эффективностью более 99%. Размер пор может быть адаптирован под дисперсный состав очищаемому потоку и рабочее давление установки, что позволяет точно настраивать производительность оборудования.

Конструкция фильтра может включать жесткий корпус, устойчивый к перепадам давления, и съемную фильтрующую кассету для удобства обслуживания. В системах с реверсивным потоком применяется обратная продувка, позволяющая многократно использовать фильтроэлемент без значительной потери производительности.




Параметр

Единица измерения

Значение

Рейтинг фильтрации.

мкм

≤ 0,3

Пористость подложки.

%

90

Плотность материала.

г/см2

0,4

Прочность на изгиб (кольцевое сжатие).

МПа

≥ 1

Максимальная температурная устойчивость.

0С

1000

Фильтрация горячих газов в окислительной среде.

0С

750

Фильтрация горячих газов в восстановительной среде.

0С

600

Скорость фильтрации.

м/мин

до 3


Размеры

Длина, мм

1000

2000

3000

4000

5000

6000

Количество секций

1

1

1 или 2

2

2

3

Наружный /внутренний диаметр, мм

60/40

150/110

150/110

Тип фланца

T

T/V

T/V

T/V

T/V

V

Площадь фильтрации, м2

0,18 / 047

0,36 / 0,94

1,41

1,89

2,35

2,83

Масса, кг.

0,8 / 2

1,6 / 4

6

8

10

12








Нам доверяют
rosatom
severstal
nlmk
metinvest
phosagro
eurohim
ruspolimet
норникель
kazchrome
Kazakhmys
ЕВРАЗ
lawrence livermore national laboratory
codelco
minera frisco
essar
Ру
Ру
En