Фильтр керамический импульсный – ФКИ

Принцип работы

Устройство керамического высокотемпературного фильтра аналогично устройству и принципу действия рукавного фильтра. Запыленный газовый поток, поступающий на очистку в аппарат, проходит через фильтрующие элементы, на поверхности которых образуется пылевой осадок, периодически регенерируемый импульсной системой регенерации.

В керамических фильтрах ФКИ – в качестве фильтрующих элементов применяется керамика двух типов:

• зернистые керамические фильтрующие элементы на основе карбида кремния либо оксида алюминия
• волокнистые керамические фильтрующие элементы на основе кремнеземистых волокон.

Регенерация (очистка) керамических фильтрующих элементов осуществляется при помощи импульсной системы регенерации сжатым воздухом либо другим инертным газом. Регенерация осуществляется автоматически по мере увеличения перепада давления в фильтровальной установке.

Система импульсной регенерации включает в себя: ресивер с блоком очистки и осушки продувочного потока, электромагнитных клапанов, продувочных труб с соплами, и системой управления.

При типичной удельной газовой нагрузке 100 куб.м/кв.м.*час и температуре очищаемых газов 350-5000град. аэродинамическое сопротивление ФКИ составляет 2000-2500 Па.

При открытии электромагнитного клапана в продувочную трубу поступает поток с давлением 5-6 бар, выходя через сопло диаметром 7 мм он направлен на открытый фланец керамического фильтрующего элемента создавая при этом скорость потока 100 – 120 м/с и давление порядка 12000 Па. Такого давления достаточно для очистки пор керамического фильтрующего элемента и разрушению с наружной стороны фильтрационной корки. Далее частицы оседают в бункере – сборнике.

Фильтры могут компоноваться в модули необходимой производительности.
Фильтры оснащаются керамическими фильтрующими элементами диаметром от 60 до 150 мм и длиной от 1000 мм до 6000 мм.

Применение ФКИ

• Печи плавки драгоценных металлов;
• Установки мокрого катализа; 
• Твердотопливные котлы;
• Инсинераторы, печи сжигания отходов; 
• Стекловаренные и базальтовые печи; 
• Установки регенерации катализаторов;
• Печи сжигания опасных и радиоактивных отходов, твердых бытовых и жидких отходов и т.д.

Опции по комплектации

Материал	СТ-3.09ГС, нержавеющая сталь
Футеровка	Футеровка внутренних поверхностей керамическими обечайками (при высокотемпературном применении, а также очистке газов с абразивными частицами)
Опорные конструкции	В соответствии с размещением установки
Лестницы-площадки	Маршевые и вертикальные
Газовый тракт	Газоходы, температурные компенсаторы, опоры
Оборудование установки люками	-
Дымососы, воздуходувки	Центробежный вентилятор, дымосос
Системы выгрузки пыли	Шлюзовой затвор,мигалка,двойная мигалка
Датчики	давление, температура,лазерный измеритель концентрации твердых частиц
Шкаф управления	с кнопочным управлением, сенсорным дисплеем

Эффективность очистки газов

Комплексная очистка газов от твердых частиц и вредных газовых компонентов. Остаточная концентрация твердых частиц – менее 2 мг/м3.

Комплексная система очистки газов от CO, NOx, SOx, HCL, HF, VOC, диоксинов достигается благодаря применению:

• каталитической активации керамических фильтров;
• системы подачи сорбентов в газовый поток перед фильтром.

Характеристики	Параметры
Производительность	от 1 тыс.м3/час до 2 млн.м3/час
Площадь фильтрации одного модуля	до 1384 м2
Запыленность на выходе из ФКИ	не более 10 мг/м3