• автоматизированное управление работой оборудования
• контроль и визуализацию всех параметров технологического процесса
• контроль действий оператора
• защиту от ошибочных действий персонала
• архивация параметров технологического оборудования и действий оператора для последующего анализа

принятие решений по модернизации существующих систем газоочистки либо при строительстве новых систем.

Высокотемпературная защита трубной решетки котла Клауса в технологии очистки сероводородных газов на предприятиях нефтяной, нефтеперерабатывающей и газовой отраслей

Вакуумный керамический дисковый фильтр КДФ для обезвоживания суспензий с высокой концентрацией твердых веществ (от 55 до 70%), когда требуется получение сухого кека при минимальных эксплуатационных затратах, и высокая производительность за счет большой площади фильтрации. Данный фильтр КДФ является наиболее оптимальным при ограниченных производственных площадях. 

• Предварительные испытания продукции в лабораториях Бакор и в промышленных условиях
• Поставка оборудования
Шефмонтаж, подвод технологических систем
• Пуско-наладочные работы
• Предоставление Клиенту рекомендаций  по оптимизации  работы оборудования
• Обучение  персонала эксплуатации и обслуживанию, аттестация
• Неотложная помощь при аварии
• Обеспечение запасными и быстроизнашивающимися частями, а также планирование резерва запчастей
• Техническое профилактическое техобслуживание,
• Осмотр 
• Текущий  технический сервис – наладка и регулировка
• Модернизация  для повышения эффективности работы, с целью реализации последних технологических разработок Бакор
• Консультации по повышению производительности

Аэратор для обогащения воды кислородом воздуха. Рекомендуемый расход воздуха, подаваемый на 1 элемент – 2-3 м3 /ч.

Аэратор для обогащения воды кислородом воздуха. Рекомендуемый расход воздуха, подаваемый на 1 элемент – 3,9 м3 /ч

Аэраторы НТЦ «Бакор» применяются для:

• перемешивания, насыщения жидкости кислородом, отдувки из сточных вод газов и летучих соединений в усреднителях и преаэраторах;
• предотвращения осаждения взвешенных веществ и отмывки жироподобных загрязнений в аэрируемых песколовках;
• обеспечения иловой смеси кислородом и поддержания активного ила во взвешенном состоянии в аэротенках и SBR реакторах;
• флотирования загрязнений на пузырьках воздуха и их выноса на поверхность жидкости во флотаторах;
• обеспечения ила кислородом и перемешивания в аэробных стабилизаторах ила;
• насыщения воды кислородом в водоемах и прудах рыбных хозяйств;
• обеспечение кислородом воздуха для окисления Fe2+, Mn2+ при очистке шахтных и рудничных вод;
• бактериологического выщелачивания в технологических процессах.

В рамках работ по реконструкции аэротенков НТЦ БАКОР осуществляет такие виды деятельности как:

• замена аэраторов;
• разработка, создание и установка аэрационных систем в соответствии с требованиями заказчика;
• реконструкция аэротенков.

Особостойкие огнеупоры с температурой начала деформации не ниже 1500°С

• Стекловаренные печи
• Печи сжигания отходов
• Футеровка плавильных агрегатов в цветной металлургии
• Высокотемпературные агрегаты химии и нефтехимии, в том числе при наличии агрессивных паров кислот и щелочей

Для очистки газо-воздушных потоков от полидисперсной пыли с температурой до 1000 ⁰С и концентрацией твердых частиц до 1000 г/м³ производительностью от 1 до 50 тыс. м³/час. Применяется в качестве предварительной ступени очистки перед скрубберами, рукавными либо керамическими фильтрами.  

для очистки газо-воздушных потоков от полидисперсной пыли с начальной концентрацией твердых частиц до 100 г/м³ с температурой до:

• 240 ⁰С в случае применения тканных сменных фильтрующих элементов 
• 1000 ⁰С в случае применения керамических сменных фильтрующих элементов

• отработка технологических параметров процесса фильтрования высокотемпературного газа и импульсной регенерации керамических фильтрующих элементов;

• подтверждение технико – экономических показателей работы керамической фильтровальной установки с глубокой теплоутилизацией высокотемпературных газов.

Защита трубной решетки котла Клауса в технологии очистки сероводородных  газов на предприятиях нефтяной, нефтеперерабатывающей и газовой отраслей

• санитарно- защитная зона менее 50 м
отсутствие жидких стоков от установки
• выгружаемый шлак из топки и зола из керамического фильтра имеет 4й класс опасности и может быть утилизирован на полигон
• комплексная система газоочистки реализованная в одном аппарате – реакторе – керамическом фильтре

Установка термического обезвреживания предназначена для термического обезвреживания более 4000 видов отходов 1-5 класса опасности в соответствии с ФККО 2014, производительность 1000 кг в час.

Отрасли применения:

• свалки и полигоны,
• предприятия промышленного сектора и сельского хозяйства,
• логистические склады,
• больницы и медцентры,
• таможни, ЖД вокзалы, авиапорты и т.д.
• теплоэнергетика
• коммунальное хозяйство и др.

Обесшламливание пульп, осветление и очистка оборотных технологических вод, растворов и суспензий на предприятиях горно-обогатительного производства, в металлургической, угольной, химической и других отраслях промышленности.

Эффективность:
Правильно подобранный сгуститель позволит снизить затраты на фильтрование, за счет повышения эффективности сгущения песков (с 40-45% до 60-65% тв.)

Применение: Производственные линии, для эксплуатации которых необходимо увеличение плотности исходного продукта.

Для фильтрации концентратов, шламов и хвостов, организации локальных систем замкнутых водооборотов.

Фильтрующие элементы «Секбор» применяются на керамических дисковых вакуумных фильтрах  производства России,  Финляндии и Китая на оборудовании следующих марок: КДФ, ВДФК, СС, ТТ, ТС, KS, HTG, JBX, CEC

Фильтры применяются для фильтрования широкого класса суспензий, а также они пригодны для разделения суспензий с небольшой концентрацией твердых частиц и суспензий с повышенной температурой, охлаждение которых недопустимо вследствие выпадения кристаллов из жидкости.

• Разработка новых видов формованной и неформованной огнеупорной продукции, теплоизоляционных материалов и технической керамики под любые условия потребителя;
• Постоянное совершенствование действующей продуктовой линейки;
• Оперативное внедрение и техническое сопровождение новых технологий в производстве;
• Техническое сопровождение опытных поставок.