- Исследования по обезвоживанию продуктов обогащения руд
- Исследования процессов очистки жидкостей в различных отраслях промышленности
По результатам исследования заказчик получает в электронном виде:
- Технологический регламент процесса обезвоживания
- Циклограмма работы Фильтровального оборудования
- Исходные данные для базового инжиниринга
- Эксплуатационные расходы для подготовки ТЭО проекта
- Отчет о проведенной НИР
принятие решений по модернизации существующих систем газоочистки либо при строительстве новых систем.
- Волокнистые вещества
- Торф
- Полимерные волокна
- Биологические взвеси и колонии бактерий
- Гелеобразные вещества
- Глинистые вещества
- Предварительные испытания продукции в лабораториях Бакор и в промышленных условиях
- Поставка оборудования Шефмонтаж, подвод технологических систем
- Пуско-наладочные работы
- Предоставление Клиенту рекомендаций по оптимизации работы оборудования
- Обучение персонала эксплуатации и обслуживанию, аттестация
- Неотложная помощь при аварии
- Обеспечение запасными и быстроизнашивающимися частями, а также планирование резерва запчастей
- Техническое профилактическое техобслуживание,
- Осмотр
- Текущий технический сервис – наладка и регулировка
- Модернизация для повышения эффективности работы, с целью реализации последних технологических разработок Бакор
- Консультации по повышению производительности
- Защита корпуса (кожуха) печи от высоких температур
- Уменьшение теплопотерь при использовании огнеупорной изоляции печи
- Служба в условиях высокотемпературного базальтового расплава
для очистки газо-воздушных потоков от полидисперсной пыли с начальной концентрацией твердых частиц до 100 г/м3 с температурой до:
- 240 0С в случае применения тканных сменных фильтрующих элементов
- 1000 0С в случае применения керамических сменных фильтрующих элементов
-
отработка технологических параметров процесса фильтрования высокотемпературного газа и импульсной регенерации керамических фильтрующих элементов;
-
подтверждение технико – экономических показателей работы керамической фильтровальной установки с глубокой теплоутилизацией высокотемпературных газов.
- Обмен данными с «устройствами связи с объектом» (то есть с промышленными контроллерами и платами ввода-вывода) в реальном времени через драйверы.
- Обработка информации в реальном времени.
- Логическое управление.
- Отображение информации на экране монитора в удобной и понятной для человека форме.
- Ведение базы данных реального времени с технологической информацией.
- Аварийная сигнализация и управление тревожными сообщениями.
- Подготовка и генерирование отчетов о ходе технологического процесса.
- Осуществление сетевого взаимодействия между SCADA ПК.
- Обеспечение связи с внешними приложениями (СУБД, электронные таблицы, текстовые процессоры и т.д.).
- В системе управления предприятием такими приложениями чаще всего являются приложения, относимые к уровню MES
- SCADA-системы позволяют разрабатывать АСУ ТП, как автономные приложения, а также в клиент-серверной или в распределённой архитектуре.
Вакуумный керамический дисковый фильтр КДФ для обезвоживания суспензий с высокой концентрацией твердых веществ (от 55 до 70%), когда требуется получение сухого кека при минимальных эксплуатационных затратах, и высокая производительность за счет большой площади фильтрации. Данный фильтр КДФ является наиболее оптимальным при ограниченных производственных площадях.
Для фильтрации концентратов, шламов и хвостов, организации локальных систем замкнутых водооборотов.
Фильтрующие элементы «Секбор» применяются на керамических дисковых вакуумных фильтрах производства России, Финляндии и Китая на оборудовании следующих марок: КДФ, ВДФК, СС, ТТ, ТС, KS, HTG, JBX, CEC
Обесшламливание пульп, осветление и очистка оборотных технологических вод, растворов и суспензий на предприятиях горно-обогатительного производства, в металлургической, угольной, химической и других отраслях промышленности.
Эффективность:
Правильно подобранный сгуститель позволит снизить затраты на фильтрование, за счет повышения эффективности сгущения песков (с 40-45% до 60-65% тв.)
Применение: Производственные линии, для эксплуатации которых необходимо увеличение плотности исходного продукта.
Фильтры применяются для фильтрования широкого класса суспензий, а также они пригодны для разделения суспензий с небольшой концентрацией твердых частиц и суспензий с повышенной температурой, охлаждение которых недопустимо вследствие выпадения кристаллов из жидкости.