принятие решений по модернизации существующих систем газоочистки либо при строительстве новых систем.

• Предварительные испытания продукции в лабораториях Бакор и в промышленных условиях
• Поставка оборудования
Шефмонтаж, подвод технологических систем
• Пуско-наладочные работы
• Предоставление Клиенту рекомендаций  по оптимизации  работы оборудования
• Обучение  персонала эксплуатации и обслуживанию, аттестация
• Неотложная помощь при аварии
• Обеспечение запасными и быстроизнашивающимися частями, а также планирование резерва запчастей
• Техническое профилактическое техобслуживание,
• Осмотр 
• Текущий  технический сервис – наладка и регулировка
• Модернизация  для повышения эффективности работы, с целью реализации последних технологических разработок Бакор
• Консультации по повышению производительности

• Авторский надзор и монтаж футеровки печи специалистами ЗАО «НТЦ «Бакор»
• Выдача рекомендаций по выводке печи в технологический режим
• Технологическое сопровождение работы печи специалистами центра

• отработка технологических параметров процесса фильтрования высокотемпературного газа и импульсной регенерации керамических фильтрующих элементов;

• подтверждение технико – экономических показателей работы керамической фильтровальной установки с глубокой теплоутилизацией высокотемпературных газов.

Установка термического обезвреживания предназначена для термического обезвреживания более 4000 видов отходов 1-5 класса опасности в соответствии с ФККО 2014, производительность 1000 кг в час.

Отрасли применения:

• свалки и полигоны,
• предприятия промышленного сектора и сельского хозяйства,
• логистические склады,
• больницы и медцентры,
• таможни, ЖД вокзалы, авиапорты и т.д.
• теплоэнергетика
• коммунальное хозяйство и др.

• Разработка новых видов формованной и неформованной огнеупорной продукции, теплоизоляционных материалов и технической керамики под любые условия потребителя;
• Постоянное совершенствование действующей продуктовой линейки;
• Оперативное внедрение и техническое сопровождение новых технологий в производстве;
• Техническое сопровождение опытных поставок.

• Обмен данными с «устройствами связи с объектом» (то есть с промышленными контроллерами и платами ввода-вывода) в реальном времени через драйверы.
• Обработка информации в реальном времени.
• Логическое управление.
• Отображение информации на экране монитора в удобной и понятной для человека форме.
• Ведение базы данных реального времени с технологической информацией.
• Аварийная сигнализация и управление тревожными сообщениями.
• Подготовка и генерирование отчетов о ходе технологического процесса.
• Осуществление сетевого взаимодействия между SCADA ПК.
• Обеспечение связи с внешними приложениями (СУБД, электронные таблицы, текстовые процессоры и т.д.).
• В системе управления предприятием такими приложениями чаще всего являются приложения, относимые к уровню MES
• SCADA-системы позволяют разрабатывать АСУ ТП, как автономные приложения, а также в клиент-серверной или в распределённой архитектуре.