• автоматизированное управление работой оборудования
• контроль и визуализацию всех параметров технологического процесса
• контроль действий оператора
• защиту от ошибочных действий персонала
• архивация параметров технологического оборудования и действий оператора для последующего анализа

• технический аудит 
• проектирование, разработка программного обеспечения
• комплектация, сборка оборудования, монтаж, пусконаладочные работы
• обслуживание

• Предварительные испытания продукции в лабораториях Бакор и в промышленных условиях
• Поставка оборудования
Шефмонтаж, подвод технологических систем
• Пуско-наладочные работы
• Предоставление Клиенту рекомендаций  по оптимизации  работы оборудования
• Обучение  персонала эксплуатации и обслуживанию, аттестация
• Неотложная помощь при аварии
• Обеспечение запасными и быстроизнашивающимися частями, а также планирование резерва запчастей
• Техническое профилактическое техобслуживание,
• Осмотр 
• Текущий  технический сервис – наладка и регулировка
• Модернизация  для повышения эффективности работы, с целью реализации последних технологических разработок Бакор
• Консультации по повышению производительности

• Авторский надзор и монтаж футеровки печи специалистами ЗАО «НТЦ «Бакор»
• Выдача рекомендаций по выводке печи в технологический режим
• Технологическое сопровождение работы печи специалистами центра

• Исследования по обезвоживанию продуктов обогащения руд
• Исследования процессов очистки жидкостей в различных отраслях промышленности

По результатам исследования заказчик получает в электронном виде:

• Технологический регламент процесса обезвоживания
• Циклограмма работы Фильтровального оборудования
• Исходные данные для базового инжиниринга
• Эксплуатационные расходы для подготовки ТЭО проекта
• Отчет о проведенной НИР

принятие решений по модернизации существующих систем газоочистки либо при строительстве новых систем.

• отработка технологических параметров процесса фильтрования высокотемпературного газа и импульсной регенерации керамических фильтрующих элементов;

• подтверждение технико – экономических показателей работы керамической фильтровальной установки с глубокой теплоутилизацией высокотемпературных газов.

• 500 единиц оборудования
• 9500 площадь производственного цеха
• 400 мест вместимость автоматизированных складов

• Разработка новых видов формованной и неформованной огнеупорной продукции, теплоизоляционных материалов и технической керамики под любые условия потребителя;
• Постоянное совершенствование действующей продуктовой линейки;
• Оперативное внедрение и техническое сопровождение новых технологий в производстве;
• Техническое сопровождение опытных поставок.